Pressblank, pulverbeschichtet oder eloxiert? Welche Unterschiede?

Diese drei Begriffe beschreiben die Beschaffenheit von Aluminium sowie weiteren Metallen. Wichtig sind diese zum Beispiel in Bezug auf Alu-Terassendächer. Worin liegen die Unterschiede jetzt genau und was hat das für Auswirkungen auf die verschiedenen Eigenschaften des Aluminiums oder der anderen Metalle?

Pressblank

Mit dem Begriff pressblank werden Materialien auf dem Gebiet der Metalle bezeichnet, die nach Abschluss der Formung noch wesentlich unbehandelt geblieben sind. Dadurch hat der Prozess der maschinellen Formung auch keinen Einfluss auf das natürliche Aussehen des Metalles. Auch alle weiteren Behandlungsschritte verändern das natürliche Erscheinungsbild des Metalles nicht, weil vor allem auch keine Beschichtung der Oberfläche vorgenommen wird.

Sehr viele Anwendungsmöglichkeiten

Gerade pressblankes Aluminium lässt sich sehr vielseitig verwenden. Das Erscheinungsbild weist optisch die typische silbergraue Farbe für Aluminium auf. Dieser Farbton ist das Resultat daraus, dass es beim Kontakt mit Luft zur Bildung einer dünnen Oxidschicht beim Aluminium kommt. Gerade diese Schutzschicht sorgt dafür, dass Aluminium in seiner reinen Form besonders widerstandsfähig in Bezug auf Korrosion ist. Bedingt durch die spezielle Herstellungsweise kommt es an der Oberfläche des Metalles zur Bildung von Extrusionsstreifen. Die Streifen sind aber lediglich optisch bedingt und haben keinerlei Einfluss auf die  Qualität und Güte des Aluminiums. Material im Zustand pressblank kann vor allem überall dort zur Anwendung kommen, wo es primär nicht auf optische Wirkungen des Metalles ankommt. Mögliche Einsatzzwecke sind als Rundrohr, Vierkantrohr, für Winkel und zahllose Verwendungsmöglichkeiten, bei denen Aluminiumteile zum Einsatz kommen können und bei denen korrosionsbeständiges Material gefragt ist.

Pulverbeschichtet

Bei einer Pulverbeschichtung wird das Metall mit einem Pulverlack überzogen. Diese Methode ist sehr gängig, weil sie eine kostengünstige Variante darstellt, mit der Metalle bei geringen Kosten eine hochwertige Schutzschicht bekommen können. Dabei ist das Verfahren sehr flexibel. Vorteile der Pulverbeschichtung sind eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion, Schutz vor Abrieb und ein hochwertiges optisches Aussehen. Der Pulverlack wird mittels kleiner Partikel auf der Basis von Kunstharz aufgetragen. Durch Erhitzung entsteht eine feste Lackschicht.

Eloxiert

Beim Eloxieren wird keine Schutzschicht aufgebracht, sondern mittels elektrolytischer Oxidation eigens erzeugt. Dafür wird die bestehende Metalloberfläche umgewandelt. Mit Hilfe der Elexion wird der Schutz der unteren Schichten des Metalls vor Korrosion erzielt. Weil kein Fremdmaterial genutzt wird, bleibt der eigentümliche ursprüngliche Charakter des Metalls auch optisch erhalten.