Doppelstegplatten - Herstellung Schritt für Schritt
Die auch als Hohlkammerplatten bekannten Werkstücke eignen sich zur Auskleidung heimischer Konstrukte. Carports und Gewächshäuser bekommen mit den Stegplatten ein stabiles Gerüst. Beständigkeit und einfache Verarbeitung prädestinieren das Material zur vielfältigen Anwendung daheim und im Garten. Vom Rohstoff bis zum fertigen Fabrikat erfährt eine Hohlkammerplatte unterschiedliche Schritte.
Doppelstegplatten herstellen - am Anfang steht das Granulat
Zur Herstellung von Doppelsteg- beziehungsweise Hohlkammerplatten kommt Polycarbonat zum Einsatz, wenn flexible Stärken produziert werden sollen. Platten mit einer Stärke von bis zu 32 mm lassen sich mit Polycarbonat anfertigen. Acrylglas dient als Rohstoff für Platten in einer Stärke von 16 mm. Erdöl dient der Gewinnung beider Kunststoffe.
Im Extruder beginnt die Produktion von Doppelstegplatten
Zuerst verarbeitet der Extruder den Rohstoff zu einer zähflüssigen Masse. Danach presst das Gerät den verflüssigten Kunststoff in Form. Im Anschluss plätten Walzen und Rollen das Material und schneiden gleichmässige Stücke:
Die Herstellung beginnt mit dem Spritzgussverfahren, bei dem das Granulat in eine drehende Spirale eingefügt und in einen Zylinder übergeben wird. Arbeiten mehrere Spiralen, heisst der Prozess "Coextrusion".
Verschiedene Heizzonen im Zylinder steigern die Temperatur, um den Kunststoff schonend zu verflüssigen. Im Endstadium der Erhitzung liegt die Temperatur des Extrudats bei 270 °C. Oft mischen Hersteller recycelte Kunststoffe mit neuem Material, um den Facettenreichtum der Doppelstegplatten zu wahren. Die Vermengung unterschiedlich beschaffener Rohmaterialien ermöglicht unter anderem die Produktion mehrfarbiger Platten.
Eine Coextrusion lässt materielle Optimierung zu. Der Kunststoff kann mit einer UV-Schutzschicht versehen werden oder eine veränderte Oberflächenstruktur erhalten.
Die Ausarbeitung von Doppelstegplatten
Im letzten Schritt der Herstellung drückt die Maschine den flüssigen Kunststoff durch eine Düse. Die Düse misst eine Breite von mehreren Metern, um eine Basis für die Hohlkammerplatten zu erschaffen.
In der Kühlstation sinkt die Temperatur der Platten sofort; es folgt der Zuschnitt in die endgültige Form. Bei der Herstellung verbinden zwei Reihen Stege drei Kunststoffplatten - hier entspringt der Name der Doppelstegplatten.
Doppelstegplatten mit Schutzfolie
Wenn Sie Hohlraumplatten bestellen, bekommen Sie die Ware mit Folie als Transportschutz geliefert. Ausserdem gibt die Folie Aufschluss über den vorhandenen UV-Schutz einer Plattenseite. Polycarbonat-Platten verfügen meist einseitig über UV-Schutz. Offene Kanten versiegelt der Hersteller mit Klebeband, um innere Verschmutzung und das Eindringen von Insekten zu verhindern.
Herstellung von Doppelstegplatten - Zusammenfassung
Die rasche Produktion der Stegplatten gestaltet sich unkompliziert. Schonende Verarbeitung des Materials hat Priorität, um die Qualität zu erhalten. Moderne Produktionsstätten schützen die Umwelt. Käufer erhalten die Platten mit Schutzfolie zum Zweck der Sauberhaltung und des Materialschutzes.
